Купувањето машина за заварување со жичена мрежа е значителна инвестиција, а изборот на погрешна може да доведе до губење време и пари во производството. Нашата цел не е да ја пронајдеме најевтината, туку машината што најмногу одговара на вашиот бизнис.

Ова упатство ќе ви помогне да донесете паметна и економична одлука со тоа што ќе ги земете предвид четирите клучни фактори пред купувањето.

1. Каква жична мрежа ќе заварувате? (Големина и дијаметар на жицата)

Видот на жичана мрежа што треба да ја произведете директно го одредува типот на машина што ви е потребна. Лесна машина не може да заварува дебела арматура, додека тешката машина е расипничка за заварување на тенка жица.

1.1. Дебелината на жицата (дијаметарот на арматурата) е од клучно значење.

Ова е најважниот фактор. Ако вашата машина не може да се справи со најдебелата арматура, тоа ќе резултира со слаби заварувања или оштетување на машината. Не ги потценувајте идните потреби: Ако моментално користите арматура од 8 mm, но можеби ќе ви требаат 10 mm во иднина, треба да купите машина за заварување со жичена мрежа за тешки услови што може да се справи со арматура од 12 mm сега. Запомнете, секогаш избирајте машина со максимален капацитет на оптоварување 20% поголем од вашите моментални потреби. Ова ќе ја олесни работата со машината и ќе ја намали стапката на дефекти.

1.2. Колкава ширина на жичена мрежа може да завари машината? Која е најмалата можна големина на мрежата (дупки)?

Дали на вашиот пазар е потребна жичена мрежа со ширина од 2,5 метри или 3 метри? Ова ја одредува големината на машината и бројот на глави за заварување.

Ако произведувате многу мали мрежи (на пр., 50x50 mm), барањата за прецизност на машината за полнење и заварување ќе бидат многу високи.

2. Избор на технологија и ниво на автоматизација (брзина и квалитет)

Технологијата што ќе ја изберете директно влијае на трошоците за работна сила и на конечниот квалитет на заварување на жичната мрежа.

2.1. Ниво на автоматизација: Целосно автоматско наспроти полуавтоматско

Дали сакате работниците да работат повеќе или машините?

Целосно автоматско: Погодно за големо, непрекинато производство. Жицата се внесува директно од жичната намотка, што не бара рачна интервенција. Ова е најдобриот избор за намалување на трошоците за работна сила.

Полуавтоматски: Погоден за фабрики со широк спектар на производи и умерен обем на производство. Вкрстените жици обично бараат рачно поставување на претходно исправена и исечена арматура во бункерот.

2.2. Технологија на заварување: Среднофреквентна еднонасочна струја (MFDC) наспроти традиционален наизменичен напон (AC)

Ова е клучно за квалитетот на заварувањето.

Традиционална наизменична струја (AC): Ефтина, но струјата за заварување е нестабилна, што лесно доведува до „нецелосни заварувања“, особено при заварување на дебела арматура.

MFDC инвертер: Ова е моментално најдобрата достапна технологија. MFDC инвертер машините за заварување обезбедуваат стабилна и континуирана струја на заварување. Ова осигурува дека секој завар е цврст и сигурен, а воедно заштедува 20%-30% на електрична енергија. На долг рок, ова може да ви заштеди значителни суми на трошоци за електрична енергија и одржување.

3. Вистински резултат и сигурност (профитабилност)

Машина што често се расипува, без разлика колку е евтина, нема да ви помогне да заработите пари. Треба да се фокусираме на конзистентниот и стабилен производствен капацитет на машината.

3.1. Вистинска брзина: Не гледајте само во рекламирањето.

Не верувајте само на „максималната брзина“ во брошурата. Поднесете барање: Побарајте од производителот да ви го обезбеди вистинскиот стабилен излез за спецификациите на вашата најчесто произведена мрежа (на пр., 6 mm, 150 mm x 150 mm мрежа). Стабилната ефикасност на производството е поважна од повремените врвни брзини.

Производители со голема брзина: Вистински сигурни производители на машини за брзо заварување гарантираат дека сечењето, напојувањето со жица и заварувањето се совршено синхронизирани при голема брзина, без никакво забавување едно на друго.

3.2. Издржливост и одржување на машината: Дали машината користи добри делови?

Проверете ја марката: Проверете дали клучните компоненти на машината (пневматски, електрични) се од меѓународно признати брендови (како што се Siemens, Schneider Electric). Добрите делови значат помалку дефекти.

Систем за ладење: Осигурајте се дека машината има добар систем за ладење со вода. Ако трансформаторот за заварување и електродите не ја распрснуваат добро топлината, тие лесно ќе изгорат, што ќе доведе до застој.

4. Соработка со добавувачите и постпродажна поддршка

Купувањето на машината е само почеток; наоѓањето добар партнер е долгорочна гаранција.

4.1. Репутација на производителот и студии на случај

Репутација: Барајте производители со добра репутација и успешни студии на случаи на клиенти. Идеално, треба да видите примери каде тие решаваат слични проблеми за вас.

Резервни делови: Распрашајте се за залихите и брзината на испорака на потрошни делови (како што се електроди и алатки за сечење). Застојот на машината резултира со загуби во производството што далеку ги надминуваат трошоците за резервни делови.

4.2. Инсталација и обука

Сервис на лице место: Потврдете дали производителот обезбедува обука за инсталација, пуштање во работа и работа на лице место од страна на инженери. Дури и најдобрите машини нема да функционираат правилно ако се инсталираат и работат неправилно.

Далечинска поддршка: Кога машината не работи правилно, дали производителот може да обезбеди далечинска дијагноза и упатства преку интернет? Ова може да заштеди значително време на чекање и патни трошоци.

Накратко: Правење мудра инвестиција.

Изборот на машина за заварување со жичена мрежа не е само споредување на цените, туку и пресметување на долгорочниот поврат на инвестицијата (ROI). Високо автоматизирана машина што користи MFDC технологија може да има малку повисока почетна цена, но бидејќи е енергетски поефикасна, бара помалку работници и има помала стапка на дефекти, ќе ви донесе поголем профит и посилна конкурентност во наредните години.